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超聲波清洗設(shè)備風機-高壓風機

產(chǎn)品時間:2024-06-22

簡要描述:

超聲波清洗設(shè)備風機-高壓風機 的風葉、風蓋均采用世界上Z硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。軸承采用高速、耐高溫的進口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,20000小時免維護,相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。

超聲波清洗設(shè)備風機-高壓風機

超聲波清洗設(shè)備風機機械構(gòu)造:

  馬達: 依歐洲CE規(guī)格制
  標準: 高壓鼓風機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動
  油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風機本體
  外殼: 鼓風機與馬達外殼分開鑄造
  消音qi: 排氣及吸氣管均附有消音qi以降低噪音
 低震動 :葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工。


超聲波清洗設(shè)備風機-高壓風機特點:
· 超聲波清洗設(shè)備風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運行平穩(wěn)。
· 進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。
· 超聲波清洗設(shè)備風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機,超聲波清洗設(shè)備風機流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風機,型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。


選型的計算公式 ;

1、標準狀態(tài):指風機的進口處空氣的壓力P=101325Pa,溫度t=20℃,相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。  2、狀態(tài):指風機特指的進氣狀況。其中包括當?shù)卮髿鈮毫虍數(shù)氐暮0胃叨龋M口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。  3、風機流量及流量系數(shù)  
流量:是指單位時間內(nèi)流過風機進口處的氣體容積。  用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。  流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2)  式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h D2:葉輪直徑,m  
U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60)  4、風機全壓及全壓系數(shù):  
風機全壓:風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa 全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22 
式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風機全壓,Pa  ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s 
5、
超聲波清洗設(shè)備風機動壓:風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa 

6、超聲波清洗設(shè)備風機靜壓:風機的全壓減去風機的動壓,用Pj表示。常用單位:Pa 

7、超聲波清洗設(shè)備風機全壓、靜壓、動壓間的關(guān)系:  
風機的全壓(PtF)=風機的靜壓(Pj)+風機的動壓(Pd)  
8、
超聲波清洗設(shè)備風機進口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3 

9、超聲波清洗設(shè)備風機進口處氣體的密度計算式: ρ=P/RT 式中:P:進口處壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。 T:進口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t

10、標準狀態(tài)與狀態(tài)主要參數(shù)間換算:  流量:ρQ=ρ0Q0  全壓:PtF/ρ= PtF0/ρ0  內(nèi)功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0 
注:式中帶底標“0"的為標準狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標的為狀態(tài)下的參數(shù)。  

11、超聲波清洗設(shè)備風機比轉(zhuǎn)速計算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4 
式中: Ns:風機的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計參數(shù),相似風機的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風機主軸轉(zhuǎn)速,r/min  Q0:標準狀態(tài)下風機進口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標準狀態(tài)下風機全壓,Pa  

12、壓縮性修正系數(shù)的計算式:  
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1 
式中:PtF:狀態(tài)下風機進口處的壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4 

13、超聲波清洗設(shè)備風機葉輪直徑計算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2 
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF0:標準狀態(tài)下
超聲波清洗設(shè)備風機全壓,單位:Pa 
ρ0:標準狀態(tài)下風機進口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風機的全壓系數(shù)  
14、管網(wǎng):是指與
超聲波清洗設(shè)備風機聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風管道以及管道上所有附件的總稱。  

15、管網(wǎng)阻力的計算式:Rj=KQ2式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計算法,類比法和實際測定法。 Q:風機的流量,m3/s 

16、常見壓力單位間的換算關(guān)系:  1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa) 
17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=101325-(9.4~11.2)H 式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m 。


高壓、大風量、低噪音、輕量化;

采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量,達到輕量化的目的;
馬達為IEC設(shè)計,全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設(shè)計,可適合長時間使用;
特殊葉片設(shè)計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長;

應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè):

1、 印制電路板設(shè)備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;
4、 涂裝設(shè)備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油, 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
5、 輪胎及橡膠設(shè)備:硫化機,去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
6、 電線電纜設(shè)備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;高速織襪機。
9、 印刷設(shè)備:UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機械。
10、 汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥;
11、 空氣處理設(shè)備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統(tǒng):在流延機使用中,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。


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