小型工業(yè)旋渦高壓風(fēng)機   抽真空旋渦鼓風(fēng)機   耐磨高壓風(fēng)機

  我司高壓鼓風(fēng)機優(yōu)點：

1、外觀精美
2、安裝方便快捷,可以沿軸向的任何方位安裝

3、低噪音（可加消音設(shè)備）

4、無震動，因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性

5、通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。

6、低維護(hù)

7、較高的壓力比

8、冷卻器運行軸承

9、長壽命潤滑脂

10、簡單維修

11、 100％無油空氣

12、性能范圍寬（可以替代所有同類型風(fēng)機）

13、設(shè)計可靠、重量輕

14、可連續(xù)不間斷工作

小型工業(yè)旋渦高壓風(fēng)機 操作及維護(hù)：

1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首先進(jìn)行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。

高壓風(fēng)機的安裝：

A、安裝場所：周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃　2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。3、安裝于露天者,請使用雨罩?！　?/span>

B、安裝方法：高壓風(fēng)機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.。基礎(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

抽真空旋渦鼓風(fēng)機使用步驟：

　　1.接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護(hù)0”必須接上。

　　2.用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

　　3.料斗一般固定在旋渦氣泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對受料設(shè)備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。

　　4.用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與旋渦氣泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。

　　5.接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。

6.調(diào)整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設(shè)定在10-30秒，將放料時間設(shè)定在2-6秒。

　　7.按下開/關(guān)按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環(huán)。真空上料機將自動循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

　　8.按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動機為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

　　9.物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。

　　10受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。