5.5KW漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)    漩渦吸塵高壓風(fēng)機(jī)  EHS-729 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 

 EHS-729 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)： 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。 平滑啟動(dòng)，消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊，啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。  減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動(dòng)部件的磨損程度，延長(zhǎng)其使用壽命。  具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。  設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。   市電、節(jié)電切換，風(fēng)機(jī)、智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運(yùn)行，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

漩渦吸塵高壓風(fēng)機(jī)

優(yōu)勢(shì)：

高性能 (除葉輪外，無(wú)其它動(dòng)件，使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承)；
干凈無(wú)污染 （全風(fēng)風(fēng)機(jī)少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何其它零部件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)無(wú)污染。）；
磨結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用)；
高效率、低能耗 (高壓風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn))；
適用范圍 (全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用)；
損小，壽命長(zhǎng)（高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分）；
安裝容易 (全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直方向)；
低噪音 (使用中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)QUAN-FENG科技低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音)；
低震動(dòng) (機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低)；

高能效鼓風(fēng)機(jī)用途：

吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

 5.5KW漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)：

1、 印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
4、 涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。

旋渦高壓風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)：

1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門(mén)是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機(jī)電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

  ^{高壓風(fēng)機(jī)的主要故障及原因}

^{①高壓風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形
⑤葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過(guò)高
①軸承箱劇烈震動(dòng)
②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)小
④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動(dòng)軸承損壞
3.電極電流過(guò)大或溫升過(guò)高
①開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管道閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過(guò)規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻}